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解決方案

SOLUTION

醫(yī)學(xué)試管表面缺陷檢測(cè)

玻璃試管表面缺陷會(huì)導(dǎo)致試管的強(qiáng)度、透光率、美觀等性能下降,甚至引發(fā)試管的開裂和爆炸,給實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)員帶來安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失。通過對(duì)試管表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除不合格品,提高產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。

 

 檢測(cè)項(xiàng)目 

黑點(diǎn)、劃痕、批鋒等瑕疵,會(huì)影響試管的強(qiáng)度、透光率、美觀等性能

進(jìn)膠口高度、位置、形狀,會(huì)影響試管的品質(zhì)

管身及杯口形變,會(huì)引發(fā)試管的開裂和爆炸


 檢測(cè)效果 


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用AI深度學(xué)習(xí)圖像分割算法,可精準(zhǔn)檢測(cè)試管表面的黑點(diǎn)、臟污等缺陷


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用模板定位管身位置,以擬合直線為基準(zhǔn)直線,用Blob分析可以檢測(cè)區(qū)域內(nèi)是否有缺陷


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用模板匹配定位試管位置,查找試管管身所在的直線,通過擬合誤差可以判斷管身是否變形


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用圓弧邊緣缺陷檢測(cè),可以判斷杯口是否有壓傷


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用圓擬合的誤差可以判斷是否杯口變形


 方案優(yōu)勢(shì) 

檢測(cè)精度高,黑點(diǎn)等瑕疵檢測(cè)精度≤0.05mm2,尺寸檢測(cè)精度≤0.1mm,判斷正確率≥99.5%

自動(dòng)化操作,無接觸式自動(dòng)化上下料,自動(dòng)記錄缺陷位置,統(tǒng)計(jì)缺陷信息,避免接觸損耗

生產(chǎn)工藝優(yōu),有效降低投入成本,增加產(chǎn)出,提升良品率


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